С развитием маркетплейсов, товаров, которые нужно упаковать индивидуально, стало больше. Раньше шампуни продавали по 8 бутылок в коробке при отгрузке в супермаркеты, сейчас каждую бутылочку нужно упаковать индивидуально.
Все мы умеем считать деньги, маркетплейсы не исключение. Каждый лишний см для них это лишнее место хранения, на приёмке стоят сканеры, которые замеряют внешние размеры упаковки и на этом основании формируются счета для сейлеров. Конечно, каждый сейлер хочет экономить свои средства и старается максимально оптимально подобрать короб, чтобы оплатить меньшую сумму. Но тут возникает проблема у производителя упаковки, при заказе небольших партий (до 500 единиц) производство сталкивается с рядом особенностей, которые влияют на конечную стоимость:
- настройка оборудования требует времени и ресурсов независимо от объёма заказа;
- при малых тиражах все затраты на настройку распределяются на меньшее количество продукции;
- необходимость использования заготовок большего размера, что увеличивает отходы.
Наша компания изготовит под заказ даже 1 штуку, но стоимость её будет далеко не гуманной.
В этом случае предлагаю рассмотреть полную стоимость и внимательно взвесить, что будет дешевле, взять короб под заказ нужного Вам размера и тиража, переплатив производителю коробов или взять со склада производителя коробов готовый короб и переплатить маркетплейсу за его услуги.
Итак, почему под заказ 100 штук стоят так дорого? Неважно какое количество коробов Вы заказываете, технологический процесс практически не меняется. Настройка оборудования стоит денег, неважно это 100 штук или 500.
Немного о процессе изготовления мелкотиражных заказов
- Нужно взять заготовку похожего размера и сделать из нее нужный размер. Например, нужный размер заготовки 1660*860, а самый ближайший размер листа в наличии 1000*2000 (снимать с гофроагрегата 100 листов экономически неэффективно). Вся обрезь с этой заготовки автоматом летит в себестоимость короба
- Настройка слоттера. Слоттер (оборудование, которое делает 4-х клапанные короба) настраивается определённое время и оператор это делает с одинаковой скоростью, что на 100, что на 1000 штук. Время настройки стоит денег и это сумма раскидывается на тираж.
- Склейка коробов. Склейка происходит либо в полуавтоматическом режиме (тогда тут же подключается время на наладку) или в ручном режиме.
- Упаковка. Мелкотиражные заказы также нуждаются в упаковке, их нужно посчитать, упаковать в пачки и на поддон.
Столько операций, заказ небольшой, но сколько этапов он проходит. При изготовлении заказа от 500 штук, заготовка под Ваш короб идеального размера снимается с гофроагрегата, далее запускается в автоматическую линию, где в автомате происходит просечка, склейка, упаковка в пачки и только на съёме стоит сотрудник и упаковывает на паллет. Скорость автоматической линии 120 штук в минуту и размещение мелкотиражных заказов экономически и технологически нецелесообразно.
Такая же ситуация возникает со срочными заказами, клиент просит отгрузиться завтра, но запустить полный технологический цикл со съёмом идеальной заготовки по формату невозможно. Заготовки должны не только выйти с гофроагрегата, но и остыть (технологическая отлёжка), иначе короб не будет выдерживать нужные нагрузки. Как хлеб после печки, он сначала мягкий и можно смять небольшим нажатием, с картоном тоже самое. Поэтому, чтобы соблюсти всю технологию, но при этом сделать срочную отгрузку, мы вынуждены брать ближайший вариант картона из имеющихся и всю обрезку кидать в стоимость.
Многие клиенты спрашивают, срок изготовления 7-10 рабочих дней, могу я завтра забрать 100 штук. Нет, не можете, технологический цикл запускается сразу и разница по времени 100 штук и полного заказа 1000 штук составляет 10 минут, неужели 10 минут стоят разрыва тиража? Мы делаем заказ сразу в полном объёме.
Для заказов до 500 единиц рекомендуем рассмотреть варианты из наличия на складе. Это позволит:
- получить продукцию по более выгодной цене;
- сократить сроки изготовления;
- избежать дополнительных затрат на настройку производства.
При этом важно учитывать полную экономику процесса: иногда использование стандартных размеров может потребовать дополнительных упаковочных материалов. При расчёте небольших заказов, мы всегда предлагаем взять вариант со склада, т. к. этот вариант был сделан в автоматической линии и все расходы там заложены в минимальном количестве. Но важно помнить, что при любом раскладе нужно считать полную экономику всего процесса, стремясь экономить в одном месте, нужно не прогореть в другом. Так как при выборе короба в большем размере иногда приходится дополнительно прокладывать пустоты дополнительными упаковочными материалами или делать надрезы, чтобы уменьшить объём упаковки, что сказывается на времени упаковки.
Наши сотрудники всегда готовы прийти на помощь клиентам, оказать максимальную консультацию и подобрать оптимальный вариант упаковки.
